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编号： file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11256/wps1.jpg 1 工程概况及特点 工程名称：----------------主体和室外工程。 工程概述：本工程主体及分支一、二、三为5层框架结构，食堂为2层框架结构，其中分支二有1层地下车库，总建筑面积为70389.64平方米，仅分支二设有一层地下室，其余建筑物均无地下室，分支二楼地下室基坑设计深度5米，其中基础部分建筑面积为3258.2平方米，人防建筑面积：2670.9平方米，非人防建筑面积：567.3平方米。 人防区域共划分为2个防护单元，6个抗暴单元，平时功能为地下车库，战时功能和面积指标如下： | 平时 功能 | 战时功能 | 民防建 筑面积 | 民防使 用面积 | 民防掩 蔽面积 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
本工程主体结构迎水面及顶板顶梁采用防水混凝土，设计抗渗等级P6，防水混凝土结构厚度不应小于250mm。地下室底板垫层强度15，厚度150，主体结构混凝土强度均为C30。填充墙采用MU10混凝土砌块，DM10商品砂浆，施工质量控制等级应不低于B级。 建设单位为：中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院。 设计单位为：上海中建建筑设计院有限公司。 总包单位为：上海市第七建筑公司。 2 编制依据 2.1 《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)及相关材料标准； 2.2 《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ01-2002) 2.4 《工程测量规范（GB50026-93）》; 2.5 《建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）》； 2.6 《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）》； 2.7 《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》; 2.8 《钢筋焊接及验收规程（J 253—2003）》; 2.9 《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）》; 2.10 《钢筋焊接接头试验方法标准（J 140—2001）》 2.11 《混凝土质量控制标准（GB50164-92）》； 2.12 《混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）》； 2.13 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080—2002）》 2.14 《普通混凝土配合比设计规程（JGJ55—2000）》； 2.15 《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》; 2.16 《建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）》; 2.17 《 地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83） 2.18 《 地下工程防水技术规范》（GBJ108-87） 2.19 《 人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004） 2.20 《 采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82） 2.21 《 通风与空调工程质量检验评定标准》（GB50243-97） 2.22 《 电器装置安装工程施工及验收规范》（RFJ01-2002） 2.23 《 自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96） 2.24 《 火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92） 2.25 本工程设计文件和技术资料; 2.26 行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定; 2.27 施工监理合同; 2.28 施工合同; 2.29 承包单位施工组织设计（方案）、作业指导书。
3 监理工作的流程
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11256/wps2.png 4 监理工作控制要点及目标值 一、监理控制要点及目标值： 1. 原材控制，全部为合格材料。 2. 钢筋砼施工质量，符合验收规范，全部达到合格。 3. 砌体工程施工质量，符合砌体验收规范、合格。 4. 装饰工程工程施工质量符合装饰工程验收规范、合格。 5. 防水工程施工质量符合防水工程施工验收规范、合格。 6. 各安装工程符合施工质量验收规范、合格。 二、模板分项工程 (1) 楼层底模及其支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告,并应符合规范要求: 板(≤2m)底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:≥50%砼设计强度； 板(＞2m, ≤8m) 底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:≥75%砼设计强度； 梁(≤8m) 底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:≥75%砼设计强度；悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求:≥100%砼设计强度。 (2) 固定在模板上的预埋件,预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求: 预埋钢板中心线位置允许偏差:3㎜； 预埋管, 预留孔中心线位置允许偏差:3㎜； 预留洞中心线位置允许偏差:10㎜. 预留洞尺寸允许偏差(＋10㎜,0)； 插筋中心线位置允许偏差:5㎜. 插筋外露长度允许偏差 ＋10㎜,0). (3) 模板安装的偏差应符合规范要求: 轴线位置允许的偏差:＋5㎜；≥ 柱、墙、梁截面内部允许偏差＋4㎜,－5㎜)； 层高垂直度(不大于5m)允许偏差:6㎜； 相邻两板表面高低允许偏差:2㎜； 表面平整度允许偏差:5㎜. 三、钢筋分项工程 (1) 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当HRB335级钢筋末端应作135度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90度的弯折时, 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 (2)箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形式应符合下列规定: 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时, 不应小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为135。(有抗震要求)；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)。 (3)钢筋加工的形状.尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范要求: 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差:＋10㎜； 弯起钢筋的弯折位置允许偏差:＋20㎜； 箍筋内净尺寸允许偏差:＋5㎜. (4)钢筋安装位置的偏差应符合规范要求: 绑扎钢筋网长.宽允许偏差:＋10㎜；网眼尺寸允许偏差:＋20㎜； 受力钢筋间距允许偏差: ±10mm; 排距允许偏差: ±5mm； 保护层厚度允许偏差: 柱. 梁为±5mm; 板. 墙为±3mm； 绑扎箍筋间距允许偏差:±20mm； 预埋件中心线位置允许偏差: 5mm; 水平高差允许偏差: ( +3mm, 0 ) 四、混凝土分项工程 (1) 砼施工和试块留置必须符合设计和规范规定. (2) 现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表: 现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分表 表一 (3)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合现浇结构尺寸允许偏差表二要求： 表二 注： 检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取 其中的较大值。 (4)砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合混凝土设备基础尺寸允许偏差表三的规定： 表三 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 (5) 对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强度和钢筋保层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。 五、防水分项工程 1、防水混凝土施工 浇筑过程，浇筑混凝土要分层布料，分层振捣，捣固密实。随机抽查混凝土坍落度，不符合要求的混凝土坚决不用。 施工缝处理，施工缝的设置应符合方案和作业设计，对施工缝的处理加强监督。模板支设牢靠，以利选用较大功率振动器捣固。 结构混凝土养护，对防水混凝土的养护加强监督。如果防水混凝土同时符合大体积混凝土的定义条件时，还应按照大体积混凝土控制内外温差、升温速度、降温速度和延续时间，防水混凝土的养护必须按规范满14天。严格控制拆除模板的时间，尤其墙模板的带止水片的对拉螺栓更不能提前扭动，墙、板模板拆除时混凝土强度宜达到设计强度的70%以上。 （1）、防水混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水质量通病防治 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑，但无露筋；混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间形成蜂窝；混凝土内有空腔，没有混凝土。 治理：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深，可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的，可采用水泥压浆和砼浇筑方法。 (2)、防水混凝土施工缝渗漏水通病防治 现象：施工缝处混凝土松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。 治理：根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。 2、水泥砂浆防水层施工 防水砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法必须符合设计要求和规范的规定；水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；表面平整、密实、无裂纹、起砂、嘛面等缺陷；水泥砂浆防水层施工缝留茬位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。 3、涂料防水层施工 防水涂料的质量必须符合要求，产品合格证、配合比和实验报告符合规范的要求；涂料防水层基层牢固，表面洁净、平整；涂层均匀，厚度适宜，无漏涂、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷；保护层与防水层粘接牢固，结合紧密，厚度均匀。 4、卷材防水层施工 卷材与交接材料的产品合格证、实验报告、现场取样实验记录，卷材防水层及变形缝、预埋件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定；卷材防水层的基层牢固，表面清洁、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂；卷材防水层的贴铺方法和搭接、收头符合要求，粘接牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；卷材保护层与防水层粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 5、止水带防水施工 （1）、结构变形缝止水带的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；止水带严禁折裂、脱焊或脱胶，缝隙必须用填缝材料封严；预埋件螺栓必须紧固；止水带的位置准确，其圆环中心处于变形缝的中心线上，并平整地置于墙（板、拱）厚度的中间部位；止水带固定牢靠；止水带处的混凝土密实，覆盖层密实、平整。 （2）、可卸式橡胶止水带打孔位置准确，其与夹板之间以及与预埋件之间均衬垫严密；止水带敷贴平整。 （3）、粘贴式橡胶板止水带变形缝凹槽内防水层表面平整、粗糙、清洁、干燥；涂胶厚度均匀，无漏涂处；橡胶板与基面粘接牢固；混凝土或水泥砂浆覆盖层密实平整。 （4）、金属止水带敷设接头处寒风密实平整，转角处呈圆弧形；混凝土或水泥砂浆覆盖密实平整。 六、孔口防护分项工程 1、防护门、防护密闭门、密闭门门扇和门框墙的制作 门扇模板的加工及安装,应符合下列要求： （1）、加工模板应尺寸准确、结构牢固、拼缝严密、表面平整光滑。门扇模板四周垂直度偏差不应超过长边的5‰。 （2）、木模板应在混凝土浇筑前24h内浇水湿润。 门扇的受拉钢筋,在跨中两侧各1/4跨度范围内不宜焊接。 当双扇门的门扇现场立式浇筑混凝土时,应先将门扇钢框定位并点焊固定后进行焊接作业。 门扇、门框墙的混凝土浇筑,应符合下列要求： a、门扇、门框墙应连续浇筑,振捣密实,表面平整光滑,无蜂窝、孔洞； b、门扇混凝土碎石最大粒径不应大于25mm,且不应大于受力钢筋最小净距的3/4； c、预埋铁件应除锈并涂防腐油漆,其安装的位置应准确,固定应牢靠； d、孔洞应涂油或堵塞 2、防护门、防护密闭门、密闭门的安装 (1)、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰。 （2）、门扇钢框与钢门框应贴合均匀,其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上。 （3）、铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰,且不得大于2mm。 （4）、双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间,均应有50mm的间隙。 （5）、门扇应启闭灵活。 （6）、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。 密封条安装,应符合下列要求： a、密封条接头应采用45°坡口搭接,每扇门的密封条接头不得超过2处。＋± b、密封条应固定牢靠,压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。 c、密封条不得涂抹油漆。 3、防爆波活门、防爆超压排气活门安装 （1）、防爆波悬摆（屏蔽）活门、胶管活门、防爆超压排气活门和自动排气活门的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）、防爆波悬摆（屏蔽）活门安装必须牢固，开启方向、位置、标高符合要求；悬板关闭与底座胶垫贴合严密；悬板能自动开启到限位座，启闭灵活。 （3）防爆波悬板活门安装,应符合下列要求： a、活门座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa； b、悬摆板应启闭灵活,能自行开启到限位座,且开口朝下； c、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密； d、活门座胶板不得涂抹油漆。 （4）、防爆超压排气活门、自动排气活门开启方向必须朝向排风方向；位置、标高必须符合设计要求；穿墙管法兰和在轴线视向上的杠杆均必须垂直，或们在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密；阀门动作灵活。 (5)、防爆波闸阀安装,应符合下列要求： a、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。 b、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固。 c、闸阀应启闭灵活,严密不漏。 d、闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正确。 (6)、自动排气活门安装,应符合下列要求： a、活门开启方向必须朝向排风方向； b、穿墙管法兰面应垂直； c、活门外套与密闭穿墙短管的连接处,应垫厚度为3～5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈； d、活门重锤必须垂直向下； e、活门盖关闭后,应与胶条贴合严密。 防爆波悬摆活门和防爆超压排气活门安装检验方法 项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | | | | | 用经纬仪或拉线和尺量检查 | | | | | | | | | | | | | | | | | |
4、电控门安装,应符合下列要求： （1）、电控门调试运转正常； （2）、门外的开关按钮应设置防护盖板； （3）、在门开启的终止位置应设缓冲装置； （4）、对穿墙管线应进行密闭处理。 七、给排水分项工程 1、给排水管道安装工程 密闭穿墙套管的制作及安装 a、当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。 b、给水管、压力排水管、等的密闭穿墙短管,应按设计要求制作。当设计无要求时,应采用壁厚大于3mm的钢管。 c、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。 d、 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于40mm. 2、给排水管道及附件的安装 a、管道坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值得1/3. b、给水管道隐蔽前必须完成水压试验，且符合设计要求和施工规范的规定；给水管道的螺纹连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹；镀锌钢管无焊接口。 c、管道发兰连接对接平行、紧密，与管道中心线垂直；螺母安装在同侧，螺杆露出长度一致，且不大于螺杆直径1/2. d、焊接钢管的焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范的规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。 e、管道支（吊、托）架及管座的安装构造正确，排列整齐，管道与支架接触紧密。 f、埋设在钢筋混凝土底板中的排水干管，当管道埋深超过底板厚度时，四周应用混凝土包裹，其厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 g、排水塑料管伸缩节的间距不得大于4M。 h、排水系统通水、通球实验结果必须符合设计要求和施工规范的规定。 i、防爆清扫口安装,应符合下列要求： 当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁,安装应严密；清扫口的丝扣应无缺损；清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。 3、阀门安装：阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范的规定；安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面清洁。与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。 4、给水管道附件及卫生器具安装 a、卫生器具的镀铬件完好无损，接口严密，启闭部分灵活；安装端正，表面清洁，无外露油麻 b、卫生器具排水的排出口与排水管承插接口的连接处必须严密不漏。 c、排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地表面5mm.地漏安装平整牢固，低于安装处排水表面5mm；排除染毒污水用的地漏型号、规格，排水管管径必须符合设计要求。 e、安装卫生器具使用的木砖和支托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳，器具洁净，支架与器具接触紧密。 5、污水泵安装 污水泵的型号、规格必须符合设计要求。吸水底阀应位于积水坑中间，严禁底阀碰坑壁；位置准确，固定牢固，管路连接严密，运转无噪声。 6、给排水设备的安装 气压水罐、离心水泵的型号、规格必须符合设计要求。水泵就位前的基础混凝土强度、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。水泵是运转的轴承温升必须符合施工规范的规定；敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定。 水箱支架或底座的安装尺寸及位置符合设计要求，埋设平整牢固，水箱与支座接触紧密。 八、通风与空调分项工程 1、 通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2～3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密；通风穿墙短管应大于100mm。 2、 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。 3、通风管道和附件的制作及安装 （1）、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。 （2）、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 (3)、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时,钢板厚度应大于0.75mm。风管要封必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。只管总想要风错开。焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷。 （4）、风管法兰的恐惧符合要求，焊接牢固，焊缝处不设置螺栓孔。风管折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10mm;风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 （5）、风管加固牢固可靠、整齐、间距适当、均匀。 金属风管及法兰制作的允许的偏差和检验方法 （6）、风管安装的位置、标高和走向符合要求，不见方向正确，操作方便。支（吊、托）架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。 （7）、消声器的型号、尺寸气流方向必须符合设计要求.（8）、过滤器、除尘器、过滤吸收器、密闭阀门安装方向必须正确，固定牢靠，位置准确，连接严密不漏气。密闭阀门安装标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致。 、 （9）、工程测压管在防护密闭门外的一端,应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。 （10）、通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应作标志,并应标示清晰、准确。 4、排烟管(道)与附件的安装 （1）、 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。 （2）、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。 排烟管(道)的安装,应符合下列要求： a、坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处； b、清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密； c、当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实； d、排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 （3）、排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。 5、通风、空调设备安装 通风机、柜式空调机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求；风机叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35度，最高温度不超过70度；滚动轴承温度不超过40度，最高温度不超过80度。 风机安装,应符合下列要求： a、风机及其附件应无缺损。 b、风机的机座可采用预埋钢板固定；风机的支架应平正,其节点应采用焊接。 c、风机运转时,应无卡阻和松动现象。 d、电气装置的接地应符合设计要求。 九、建筑电气安装分项工程 1、电缆、电线穿管的安装 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。 电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。 电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封. 2、电气设备安装 柴油发电机组安装,应符合下列要求： （1）、分机式柴油发电机组,柴油机与发电机应分开运输；整机式柴油发电机组应整体运输。 （2）、柜(屏、箱)的垂直度允许偏差不应大于1.5mm燉m,柜(屏、箱)间的空隙不应大于2mm。 （3）、挂墙式配电箱(盘)的安装,应符合下列要求： a、固定配电箱(盘),宜采用镀锌或铜质螺栓,不得采用预埋木砖； b、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。 (4)、成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm,同一室内电器设备的高差不应超过10mm。 (5)、灯具安装应符合下列要求： a、灯具的安装应牢固,宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时,应加装橡皮衬垫。 b、接零或接地的灯具金属外壳,应有专用螺丝与接零或接地网连接。 c、宜采用铜质瓷灯座,开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。 d、各种信号灯应有特殊标志,并标示清晰,指示正确。 （6）、电气接地装置安装,应符合下列要求： a、应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体。用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。 b、当采用自然接地体不能满足要求时,宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体,并不得损坏防水层。 c、不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时,应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时,应作防护密闭处理。 5 监理工作的方法和措施 一、监理质量控制方法 1、 旁站监督 监理旁站内容、方法和要求 监理旁站方法和要求 总监应安排监理员对砼结构工程中的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。监理员应按照设计图纸和规范要求进行实测实量和监督检查，并填写监理旁站记录，发现异常问题及时向专业监理或总监进行汇报。 旁站监理内容：结构工程中主要对梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑等关键工序进行旁站监控。 a 梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站主要内容： 1.节点区梁、柱钢筋的数量、规格和位置； 2.节点区梁柱钢筋的保护层厚度和垫块设置情况； 3.节点区柱子箍筋加密间距情况。 4.多排梁筋在节点区内的排放情况； 5.梁端钢筋锚入节点区的长度情况； 6.钢筋较密集节点区砼振捣通道的构造情况； 7.节点区模板拼接和紧固情况。 b 浇筑砼旁站主要内容： 1. 施工准备阶段 ①审查砼浇筑方案（主要查浇筑流向和组织是否合理）。 ②查浇筑劳动力组织是否符合要求，是否为专业砼振捣工。 ③查机械配置：泵管布置是否合理，振捣棒数量是否充足，是否考虑备用； ④商品砼配合比设计是否经监理审查通过； ⑤施工缝接浆是否到位。 2施工阶段 ①核查商品砼来料单是否与设计配合比相符。 ②随机抽测砼塌落度，发现超过规定时，应记录处理情况。 ③控制砼来料质量，不得出现分层、离析现象，和易性应好。严禁施工单位随意加水，对出厂远至工地浇筑现场超时的砼应清退出场。 ④严格控制砼振捣质量，振捣间距、时间和振捣捧插入深度应符合施工方案规定，不得出现漏振现象。 ⑤检查钢筋踩踏情况，尤其是悬挑构件的上部负弯矩筋，并要求由专人负责修复。 ⑥检查督促施工单位派专人负责检查模板接缝处跑浆或胀模情况。 ⑦对高度超过2m构件砼的浇筑，应检查砼拌合物自由下落高度，严防落料过高而出现离析现象，影响砼的密实度。 ⑧检查砼表面木蟹找平收光时间是否及时，表面是否平整，楼板厚度是否严格控制在规范范围内。 ⑨督促施工单位按要求留置试块（包括同条件养护试块）。 3养护阶段 ① 养护时间是否跟上，养护方式是否符合施工方案规定。 ②上人行走时间是否符合规定。 ③养护浇水间隔时间是否符合规定。 在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过 程、混凝土浇筑由监理人员在现场进行旁站监督。 2、 见证 由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。 3、 平行检验 项目监理部利用一定的检查或检验手段，在施工单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。 4 、巡视 监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督或活动。 5、指令文件 监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。 6、 支付控制手段 质量监理以计量支付控制权为保障手段。 7、监理通知 监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。 ①口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行，必要时用监理工程师通知单形式予以确认。 ②监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。 ③监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。 ④工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。 二、 监理质量控制措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。 根据施工阶段过程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。 1 、 事前控制 (1) 审查施工单位资质及施工人员素质 审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。 (2)审查施工组织设计或施工方案 要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。 (3)工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签置《工程材料/构配件/设备报审表》。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于1.3。 (4)施工机械、设备的质量控制 对工程质量有重大影响的施工机械、设备应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。 (5严格审核分包单位的资质 未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工； 督促、检查各分包单位建立质量保证体系。 2 、 事中控制 （1） 一般规定 ①监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计（方案）组织施工。在施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。 ②监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。 ③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但 应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改和重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。 ④组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。 ⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强,收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：（1）设置监理旁站点的部位；（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。 （2） 模板分项工程事中控制 ①模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织 设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。 ②模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。发 生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 ③模板安装时应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼时，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水； 模板与砼的接触面应清理干净并图刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上图刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 ④侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。 (3) 钢筋分项工程事中控制 ①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。 ②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应；符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 ③钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ④当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。 ⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%. 纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。 （4）混凝土分项工程事中控制 ①结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。 ②砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。 ③用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180Kg/m3；楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、. 矿粉掺量不的超过水泥用量的20%; 商品砼的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。. ④结构砼的强度等级必须；符合设计要求。用于检查结构构件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。 ⑤砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 ⑥后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。 ⑦砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： a)应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并加湿养护； b)砼浇水养护的时间不得小于7d; 当日平均气温低于5℃时，不得浇水； c)浇水次数应能保持砼处于湿润状态； d)采用塑料覆盖养护的砼，其敞开的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； e)砼强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 ⑧对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 （5）现浇结构分项工程事中控制 ①现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 ②现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 ③现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 ④现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。 3、 事后控制 （1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的砼结构子分部工程进行验收。 （2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：①设计变更文件；②原材料出厂合格证和进场复验报告；③钢筋接头的试验报告；④砼配合比通知单；⑤砼工程施工记录；⑥砼试件的性能检验报告；⑦隐蔽工程验收记录；⑧分项工程验收记录；⑨砼结构实体检验记录；⑩工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；⑾其他必要的文件和记录。
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发表于 2023-11-2 09:21:30
