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桥梁监理细则

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发表于 2023-11-2 10:27:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
  
一、工程概况..................................................02
二、编制依据..................................................03
三、原材料监理................................................04
四、砼工程....................................................10
五、钢筋工程..................................................22
六、人工挖孔桩、桩基..........................................28
七、桥梁承台、墩身............................................30
八、拱圈及拱上建筑............................................37
九、桥面工程..................................................43
十、监理工作流程附图..........................................44
第一章、工程概况
此项目隶属于风情城工程,地处东城区濑溪河整治河段(K0+000~K1+224.5)治理河段长1.2245km,香霏景观桥位于濑溪河上,桥梁中心线与河道中心线正交,桩号为K0+438.0。
景观桥采用3等跨15m的现浇钢筋砼上承式拱桥,净跨径L=13.8m,矢高f=4.05m,半拱R=8.4m,中心角Φ=120o,桥梁设计宽度:1.5m(人行道)+4.5m(消防通道)+1.5m(人行道)=桥面总宽7.5m,搭架整体现浇C50钢筋混凝土板拱厚度d=0.8m,混凝土容重26KN/m3,其上采用矿渣、碎石、沙砾、卵石等填料,桥面铺装采用C50防水砼,顶拱填平厚度d=0.7m,下部结构采用实心墩配扩大基础,桥墩及拱脚垫石采用C30砼,桥台及扩大基础采用C25片石砼。桥梁中心线与河流中心线正交,布置于河道顺直段内。
景观人行桥,位于桩号K0+111.14.单跨仿古石拱桥总长50.8m,装饰后的桥面总宽度为5.35m。主体结构采用搭架整体现浇C50钢筋混凝土拱圈,待混凝土强度达到90%后,再完成其上部结构,拱背回填整形采用C25砼,下部结构扩大基础采用C25砼,拱座采用C50砼。整体拱桥外表采用干挂灰色花岗岩装饰,青石雕花栏杆,外形酷似河北赵州桥。
桥梁安全等级为二级,设计洪水频率为1/50,公路桥涵结构的设计基准期为100年,荷载等级:公路-II级,车道荷载标准值等于公路I级荷载标准的0.75倍,集中荷载pk为I级公路0.75pk220kn)=165KN,只作业于相应影响线中一个最大影响线峰值处,人群荷载q=3.5KN/m2满布于人行道上,地震动峰值加速度为0.05g。
第二章、编制依据
⑴《建设工程监理规范》(GB50319--2000);
⑵《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041--2000);
⑶《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004);
⑷《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);
⑸《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005);
⑹《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);
⑺《建设工程安全生产管理条例》;
⑻《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-2009);
⑼《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分);
⑽ 经审核的本工程监理大纲、监理规范;
⑾ 施工单位编制并经业主、监理单位审核同意的施工组织设计、施工方案、特殊施工措施等;
⑿ 施工图设计、设计说明书。
第三章、原材料监理
3.1 原材料进场程序
★承包人
1、本工程一般应由承包人自行采集或采购,决定料场、产地与生产厂家。但对业主招标的材料应按业主规定程序执行。
2、外购材料的生产厂家必须具有生产许可证。
3、任何材料,包括来自指定的产地的材料,进场前必须进行验证试验,且把部分试验样本同时送交监理备查。
4、验证试验无论由承包人工地试验室承担,或委托具有资质的其他单位承担,均应报告监理并获得同意。
5、在监理认可验证试验结果,批准材料进场后,方可组织采集或进场。
★监理
1、审查承做验证试验单位的资质。
2、如验证试验由承包人工地试验室承担,则应组织旁站。
3、审查并批复承包人的《材料进场申请》决定材料是否进场。(材料质量指标符合技术规范规定)
3.2 原材料的进场
★承包人
1、按监理批准的材料规格组织进场。
2、材料进场后应按《技术规范》的规定妥善储存保管。
3、进场后应及时书面向现场监理报验:
①材料产地、生产厂家资料,包括生产工艺流程、生产方式与主要机械,生产许可证副本等(首次进场);
②产品出厂合格证、出厂检测报告、质量担保书等;
③本批材料进场的数量。
4、材料进场后应按规定频率与规范进行抽样试验。
5、抽样试验合格后,应填写监表05《原材料申请批复单》,并将试验结果及结论附在后面,报监理工程师审批。
6、进场材料能否使用、或退出现场应服从监理工程师的指令。
7、建立材料进场档案。
★监理
1、材料进场后立即指令承包人进行抽样试验,并旁站取样。
2、抽样试验如由承包人工地试验室进行,监理按规定频率组织复核试验。
3、审批承包人材料抽样试验报告,决定是否用于工程,对不合格的材料应让承包人清退出场,或降级使用。
4、对同意使用的材料的储存与保管进行检查。
3.3 原材料的要求
3.3.1 砼原材料
1) 水泥
a、除非设计另有规定,水泥一般应用硅酸盐水泥或普通水泥,其质量应符合《技术规范》的规定。
b、不得使用高炉矿渣水泥。
c、水泥的生产方式应为转窖为主,生产厂家的生产能力应在30万吨以上。
d、使用水泥的生产厂家、品种、标号必须与配合比设计的水泥相同。
e、从生产到使用有必要的时间间隔。
f、同一类结构与构件的水泥必须相同。
2) 细集料
a、细集料应采用天然河砂或山砂。
b、砂的细度模数宜不小于2.3.
c、砂的级配应处于《技术规范》中规定1至1区或2区。
d、其他质量指标详见《技术规范》的规定。
3) 粗集料
a、应采用坚硬的卵石或碎石,不得采用经酸水浸泡或经煅烧的石灰石、砾石。
b、应按2至3 种不同规格的粗集料分别进场堆放,使用时,通过试验确定每种规格集料的掺配量以达到连续级配的要求。禁止使用单一规范的级配料。
c、其他质量指标详见《技术规范》的规定。
4) 水
a、除非是饮用水,其他水首次使用必须进行试验。
b、不能随便使用沼泽水和近海地下水。
c、不得使用污水,也不得使用PH值小于4的酸水和以硫酸、硫酸盐含量大于0.27%的水。
d、水的质量指标详见《技术规范》的规定。
5) 外加剂
a、外加剂是砼的第五种成分,正确的使用外加剂能改善砼的性能。
b、任何外加剂的使用必须事先取得监理的同意,在使用之前要将生产厂家、生产许可证、产品鉴定书、主要成分报监理审查。
c、含钢筋的砼不得使用含氯盐的外加剂。
d、预应力砼不得使用引气剂。
e、外加剂的质量应符合现行《混泥土外加剂》(GB8076)的要求。
3.3.2 钢筋
1、进场的钢筋必须有出厂合格证,涂色、标牌清楚。
2、合格证书中包括试验报告、金相分析、生产程序、每批鉴定及法律担保人。
3、钢筋的种类、钢号、直径应与设计图相同,一般不准审批钢筋的替换。
4、钢筋的质量指标应符合《技术规范》。
3.3.3 预应力钢材
1、预应力钢绞线的质量指标应符合《技术规范》的规范。
2、锚具的型号和钢材材质应符合设计要求,应有生产许可证、产品鉴定证及出厂合格证。
3、锚具抽样进行硬度及探伤检验,能力试验,必要时应进行静载锚固试验。
4、其他质量要求见《技术规范》。
3.4 原材料的试验与质量标准
原材料进场后的抽样试验要求
项目
水泥
细集料
粗集料
钢筋
预应力筋
试验频率
进场后每批号并不超过200t或对质量有怀疑,生产日期超过3月
分批检查
机械生产1/400m3;人工生产1/200m3
首次使用前;质量有怀疑时。
每批号并<60t
钢绞线、冷拉钢筋批次、批号并<60t
试验项目
细度、初凝时间、终凝时间、安定性、标准稠度、抗折强度、抗压强度、比重
筛分、表观密度、吸水率、含泥量、泥块含量、有害物质含量、坚固性
筛分、表观密度、含水率、含泥量、泥块含量、有害物质含量、坚固性、压碎值、吸水率
PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、硫化物含量
表观测试、拉伸试验、冷弯试验、可焊性试验
表观测试、强度试验、弹模试验
3.5 原材料质量监理工作流程图
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不批准          批准
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原材料质量监理工作流程图
第四章、砼工程
4.1 砼配合比
★承包人
1、在结构硂浇筑前至少35天完成配合比设计。
2、在砼材料(含外加剂)变化前,必须更改配合比设计。
3、砼配合比设计的目标为砼强度及和易性,对预应力砼还包括砼的弹性模量。
4、进行配合比的设计时,应优化砼配合比。
5、配合比设计开始前应向监理报送设计方案,包括:
1)所用的结构部位。
2)所有材料的品种、品质、来源。
3)所有材料抽查试验的结果。
4)配合比设计的目标。
5)承包人类似砼工程施工强度记录。
6)配合比试验方案。
7)配合比方案(重量比、外加剂掺和量)。
8)砼拌和、运输、振捣、养生方式。
6、在设计方案经监理同意后方可进行配合比设计试验。
7、砼配合比完成后应向监理报送监表06《标准试验申请批复单》并将配合比试验及原材料试验附在后面。
8、砼配合比经监理批复同意后应监理砼配合比档案。
监理
1、审查承包人水泥砼配合比设计方案:
1)所用的结构部位与砼强度等级。
2)所有材料的品种、品质、来源。
3)所有材料抽查试验的成果。
4)配合比设计的目标。
5)分析承包人类似工程砼施工管理水平。
6)审查配合比实验方案。
7)审查每一种配合比方案。
2、取样进行砼配合比平行试验。
3、审查砼配合比设计。
1)审查砼配合比设计报告的组成。
2)审查原材料技术性能试验数据。
3)审查砼配合比设计的三大参数:水灰比、砂率、单位用水量(水泥用量)。
4)试验配合比的目标强度Rp应满足:
Rp》=R0+1.645∮式中R0-砼的设计强度。∮-承包人浇筑同类砼的标准差。
当承包人不具有近期的同一种砼强度资料时,其标准差∮可按下表取用
混凝土强度等级
低于20MPa
20—35MPa
高于35MPa
4.0
5.0
6.0
5)砼的水灰比与水泥用量应符合下表:
砼类别
无筋砼
钢筋砼
最大水泥用量Kg/M3
砂率%
最大水灰比W/C
最少水泥用量Kg/m3
最大水灰比W/C
最少水泥用量Kg/M3
普通砼
0.65
250
0.60
500
500
预应力砼
0.45
500/550
500/550
40
水下砼
0.60
500
500
40-45
泵送砼
0.60
500
500
45-50
防水砼
0.60
300
0.60
500
500
50-40
4、旁站砼块强度与弹性模量试验结果。
5、审查砼的强度与弹性模量试验结果。
6、审查砼的和易性。
7、审查砼的配合比。
8、建立砼配合比档案。
4.2、砼浇筑
4.2.1、原材料的运输与储存
★承包人:
按《技术规范》规定对原材料组织运输与储存。
★现场监理:
检查原材料的运输与储存。
开工前必须有足够的原材料储备。
即使同类材料,不同的规格必须分开储存,不同批号的水泥也要分开储存,以便先到先用。
原材料在运输与储存过程中不得污染,也不得相互污染。
粗集料料场硬化、堆储厚度应适宜、防止离析。
水泥的运输要有防水设备。
水泥储存底面用木板支垫,高出地面约30cm。防水防潮,结块水泥不得使用。
拌制砼的砂子必须过筛,碎石要用水清洗。
4.2.2、砼拌合
★承包人:
1、砼拌合前24小时报告现场监理。
2、砼必须机械拌合,严禁人工拌合。
3、在大型结构物如大桥、预制场应采用拌合站。拌和站应至少配备一台强制式搅拌机和自动计量系统,以及应急备用系统。无论采用何种拌和机拌合,拌和站砼拌合能力每小时应在15m3以上,但对特大桥应在60m3以上。
4、除水可以用体积计量外,其他材料包括水泥、集料、外加剂都必须称重计量。
5、应根据实际每盘砼拌合量和批准的试验配合比计算每盘砼的施工配合比,同时根据集料含水量和外加剂用水量调整每盘用水量。施工配合比应经现场监理批准。
6、拌合全过程要严格控制用水量,用水量的调整要经现场监理同意。
7、加料顺序与拌合时间应符合技术规范的规定。
8、填写好施原表8《混凝土施工原始记录》。
★现场监理
1、对砼的拌合要经常注意注意检查。
2、检查计量系统的准确度。
计量系统的精度:集料:±2%;水泥、水、外加剂±1%
3、检查集料含水量及每盘砼施工配合比。
4、检查加料顺序:
1)、首盘砼粗集料用量应适量减少。
2)、先向搅拌鼓内加部分水,再倒入集料和水泥,再补足水。
3)、外加剂的加入法(提前?同步?滞后?)应遵守工艺说明。
5、检查拌合时间(根据拌和机型号、生产量、塌落度,一般为2min左右)。
6、经常检查砼的塌落度和砼版和质量。
7、注意气温。(气温低于5℃或高于32℃应指令承包人采取保温或降温措施)。
4.2.3、砼运输
★承包人:
1、应有足够的运输工具。运输工具必须清理干净。
2、运输车辆应有防雨、防晒的遮盖物。
3、要防止砼在运输中的离析、泌水。
4、要控制运输时间。
5、运输途中不得加水。
6、要经常检查砼的塌落度,当到达运输终点时塌落度补足,可进行二次拌合。二次拌合也不得任意加水,(可按水灰比同时加水泥与水)二次拌合要经监理同意。
★现场监理:
1、检查运输工具的可用性。
2、检查运输时间(残照砼最大允许中断时间,减去入模振捣等时间。)
3、检查到位砼的状态,决定是否同意二次拌合。
4.2.4、砼浇筑与振捣
★承包人:
1、砼浇筑与振捣应符合分项工程开工报告批准的工艺方案。
2、上道工序应检验合格,支架模板、钢筋及预埋件的安装、砼浇筑的设备、试验器材要准备完毕。
3、砼浇筑应在白天进行,砼的夜间作业应经监理同意。
4、首盘砼入模应经监理同意。
5、砼可分层浇筑,但要求:
1)每层厚度不超过30厘米。
2)下层砼初凝前上层砼必须浇筑完毕。
6、砼浇筑必须连续进行,中间停浇时间超过规定时应设置施工缝。但对于空心板、箱梁等要求一次浇筑的构件严禁中间停顿。
7、砼浇筑必须进行机械振捣,振捣工艺要经监理批准。振捣时,注意捣棒避免触碰预埋的预应力管道,防止管道部位出现漏洞。
8、允许砼顶面二次振捣、二次抹面,但必须在砼的初凝前进行。
9、砼浇筑过程必须制作砼强度试块。取样时间与部位由现场监理指定。
10、收盘应经现场监理同意。
11、作好砼拌合和浇筑施工原始记录。
★现场监理:
1、检查砼浇筑与振捣应符合施工方案。
2、检查砼浇筑的准备工作。
1)工程结构的轴线与基准标高的放样(如果放样)。
2)支架、模板加工与安装,支架的预压(如果设计要求),模板内部的清理,脱模剂的涂刷(应采用轻油,禁止使用旧废机油)。
a、几何尺寸与构造物设计要求是否一致。
b、用材料符合工艺要求,砼外表面应使用大面积钢模板、防水胶合板。
c、拆、装方便。
d、结构稳定牢固不变形,支撑坚实。
e、表面平整度,应符合规范要求。
f、安装尺寸、标高轴心位置、垂直度等应符合设计规范的要求。
g、施工用脚手架不可与模板相连接。
h、所有的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整。
i、模板支架应拍照存档。
3)地基的清理(如果有),按下列要求处理:
a、地基承载应力应符合设计要求。
b、如为基岩,去浮渣,浇筑前应予以湿润。
c、泥质地基不宜扰动。
d、基坑内应有防止积水的排水、防水措施。
e、基坑内应拍照存档。
4)旧砼面的清理(如果有),按施工缝方式处理:
a、旧砼面必须凿毛,凿毛前旧砼应有足够强度。凿毛面应为露出集料的新鲜面。斜面应凿成台阶。
b、毛石竖直面应先涂刷水泥净浆,水平面应先铺1—2cm的水泥砂浆。
5)钢筋、预应力筋、波纹管、预埋件的安装。
6)浇筑区域内砼水平与垂直运输设施。
7)振捣器材。
必须以机械振捣为主。拐角等局部可以人工振捣。
8)塌落度筒、足够的强度试验试模。
9)完整、足够的试验记录用表与砼浇筑,施工用表。
3、模板工程质量监理工作流程(见下图)
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps35.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps36.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps37.png
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合格
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4、查本次砼浇筑作业计划,检查砼的夜间作业的条件。
5、审批首盘砼入模板。
6、旁站砼浇筑
1)检查砼的浇筑程序,分段、施工缝的设置等是否符合规范、批准的工艺。
2)检查砼分层浇筑工艺。注意下层砼初凝前上层砼应开始浇筑。
3)注意砼浇筑中断时间:砼浇筑中断时间不得导致已入模的砼的初凝,一般参考下表:
气温
5-9
10-19
20-32
最大允许中断时间min
150
120
90
注:掺和续凝剂时,中断时间应根据试验确定。
4)按批准砼的振捣工艺,检查砼的振捣。
a、以插入式为主,辅以附着式与表面振捣器,在拐角等局部可用人工振捣。
b、振捣应使砼密实为度。
c、插入式振捣器不得碰撞预应力器材和模板,也不能利用激振砼。
5)允许砼顶面二次振捣、二次抹面,但必须在砼初凝前进行。
6、指令承包人按规定取样试验,决定取样时间与部位;按要求的频率独立取样制作砼试件。
   28d抗压试件组数应符合规范要求,如进行弹模试验或拆模或张拉需要,应增加试块组数。独立进行抗压强度试验。
指令承包人进行塌落度试验。集料含水量试验。集料含水量变化较大时,可批准承包人调整水灰比。独立抽样进行塌落度、集料含水量试验。(1)塌落度试验每工班至少2次。(2)集料含水量试验开盘时一次,气候变化较大时随时进行。
检查砼二次振捣、二次抹面,及时处理砼面的收缩裂缝。
砼浇筑的收盘条件,审批本次砼浇筑的收工。
查砼浇筑的施工记录,做好监理抽检记录,隐蔽工程及重要构件的砼浇筑需要旁站时,还应做好旁站记录。
4.2.5、砼养生
★承包人:
1、砼浇筑完毕后应及时进行养生。
2、养生方式、养生材料要经过监理同意,特别是首次使用的养护剂,必须通过试验。
★现场监理:
巡视检查砼的养生,护生方式应符合已批准的施工方案。
如果洒水养生,水的品质应与拌合水且在砼收浆前不得洒水。
如用养护剂,则审查其养生试验的成果,没有可靠的数据不得大面积的使用。
如用蒸气养生,要注意其温度升降的过程,并检查蒸气记录。
4.2.6、砼拆模
1、砼拆模应事先报告现场监理。
2、拆模时砼应有必要的强度。
3、检查是否有露筋。
4、拆模后发现砼的质量病,如麻面、蜂窝、空洞时:
1)自检缺陷面积、深度、部位、状况,并做记录。
2)提出修补方案。
3)任何砼构件表面需修补时,必须预先得到专业监理工程师同意方可实施。
★现场监理
1、审查拆模条件。
2、到场检查砼构件的表面质量,(平整度、麻面、蜂窝、裂缝),对出现的质量病进行记录。审查承包人质量病害的处治方案,经专业监理工程师同意后方可进行修补,质量的修补过程应该旁站监理。
4.2.7、砼的抗压强度试验及评定
★承包人:
1、按照现场监理指定的时间、部位和数量制作砼抗压试块。
2、试块应有明显标记:强度等级、部位、编号、日期。
3、按需要对试块进行标准养生与同条件养生,标准养生的试块组数不低于上述规定。
4、压块事先要报告监理。压块要在监理旁站下进行,压块记录应建立台账,当场在台账上记录。
5、压力机应经过校验。
6、压块要按强度等级、部位、日期、编号依次进行,不允许压后组合。
7、实验室要建立砼试块压块的台账,随压随记,不得用无格式记录再行登录。
8、按批进行砼强度的试评定。
9、对试块强度不合格的砼构件,可用其他检测手段对构件强度进行试验,但检测方案必须经过监理同意。
★监理
1、检查承包人试块的养护方式。
2、对承包人的压块进行旁站,并作压块旁站记录。
3、检查承包人的压块台账及本次压块记录。
4、审查承包人的砼强度评定:
1)砼抗压强度按《技术规范》的规定进行。
2)关于同“批”的条件:
a、强度等级相同。
b、材料、配合比相同。浇筑时气候大体相同。
c、对大桥为同一孔或同一墩(台),对中小桥为一个桥。
d、同批的试块组数不多于100组。
5、审查强度不合格砼构件的处理方案。当承包人不能证明砼合格时按整个构件报废处理。
6、对独立抽样制取的试块,按标准养生,并独立试压,做好实验记录和台账,并按抽检组数进行砼强度评定。
7、砼工程质量监理工作流程如下图所示:
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps55.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps56.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps57.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps58.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps59.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps60.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps61.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps62.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps63.png
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps65.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps66.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps67.png不合格
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps68.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps69.png
                                   合格
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第五章、钢筋工程
(一)钢筋的储存
★承包人:
1、钢筋使用前必须调直,除锈、除污。
2、按设计要求对钢筋进行加工。下料前要对钢筋设计长度进行复核。
3、钢筋的替换必须事先书面报告监理,并获得专业监理工程师的同意。
★现场监理:
1、检查钢筋的调直与洁净。
1)可用冷拉法调直,冷拉率对I级钢筋不大于2%,热轧带肋钢筋不大于1%。
2)油污、皮锈、鳞锈必须去除。
2、初审批钢筋的替换申请,报专业监理工程师审批,报设计院同意。
1)一般不审批钢筋的替换。
2)不要在不同等级之间进行钢筋替换,特别不允许用不同级别之间的钢筋替换。
3)不能用多种不同直径的钢筋替换设计图上同编号的钢筋。
4)钢筋替换原则为等强度替换。
5)钢筋替换后钢筋层数不变,净距、保护层满足规范要求。
6)替换后钢筋的周长只能增加,不得减少。
3、检查钢筋的加工后的各部尺寸、几何形状。
4、检查钢筋加工后损伤情况。
(三)钢筋的接头
★承包人:
1、钢筋接头方案应报监理批准。
2、直径>25mm的钢筋与受拉钢筋应采用焊接头或挤压套接头、机械连接。
3、焊工必须有必须有考试合格证,上岗前应在监理旁站下试焊,试焊样品必须合格。
4、采用电弧焊时的焊条应与钢筋等级对应。
5、钢筋焊接接头与挤压套接头应按规定取样进行检查。
6、接头的位置、质量应符合规范规定。
★现场监理
1、初审钢筋接头方案,报专业监理工程师审批。
2、组织对焊工的测试(平焊、立焊,有必要时还要进行仰焊测试)。
3、旁站并记录闪光对焊的焊接参数试验,报专业监理工程师审查。
抽查焊条的型号与储存条件。焊接热轧带肋钢筋的焊条应为结构钢焊条,三位数之首位为“5”。
5、抽查接头的长度:
绑扎或焊接接头的长度应符合《技术规范》的要求。
6、指令承包人对试焊的接头取样自检。指定取样部分、检查取样频率。按要求的频率独立抽样送驻地试验室试验。
对搭接电弧焊(下面的频率为承包人自检频率,监理按不少于此频率的20%抽检)。
1)一周内同一焊工、同样焊接参数焊接的同样钢筋等级同样直径的接头每300个一批。
2)外观检查:每批取1/10焊接接头,并不少于10个。
a、焊缝宽度不小于0.7d,并不小于10mm,深度不小于0.25d并不小于4mm;
b、不得咬边、有裂纹、明显烧伤;
c、不得有焊瘤、凹陷、气孔、焊渣;
d、弯折不大于4°;
e、接头两端轴线偏移不大于0.1d,也不大于3mm。
3力学性能试验:每批取3个做抗拉试验。要求:
a、抗拉强度均不低于钢筋的抗拉强度。
b、至少有两个位塑性断裂。
c、断头应在焊接范围之外。
(四)钢筋的安装
★承包人
1、按设计与技术规范进行钢筋的安装。
2、钢筋入模应在砼浇筑之前完成。插筋、钢筋分层、分段安装要经过监理同意。
3、除非设计另有 规定,保护层垫块应为同强度的砼块,垫块应接近正方体且分散布置。
4、多层钢筋之间可用钢筋支撑,但不宜用通长钢筋。
5、钢筋安装完毕,应进行自检,填写相应的质量检验表,报告现场监理检查。
6、在现场监理检查之前,灌注桩钢筋笼、异位安装的钢筋骨架不准入孔、入模,T梁等就地安装的钢筋不能安装侧模。
★现场监理
1、根据质量检验表的项目抽查钢筋安装的质量。
2、抽查接头位置与数量:
1)接头应设在内力较小处,且错开布置。
2)接头离弯起点应大于10d。
3)在40d长度范围内钢筋接头面积的最大百分率见下表:
项目
受拉区
受压区
绑扎接头
25
50
焊接接头
50
不限
(五)钢筋工程质量监理流程图如下:
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps94.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps95.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps96.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps97.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps98.png
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps134.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps135.png不合格
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps136.png
                                   合格
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第六章、人工挖孔桩、桩基
1、基本要求
设计桩深15m以内,直径大于1.2m的桩基,可以采取人工挖孔桩施工。对挖孔桩施工承包人应编制专项施工方案。如受条件限制,采用钻孔难度特别大,确需采用人工挖孔桩的,施工单位应向当地主管部门申请批准,且组织完善人工挖孔桩的专家论证会。
桩身砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
挖孔桩达到设计深度后,应及时进行孔底处理,必须作到无松软、淤泥等扰动软土层,使孔底情况满足设计要求。
嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。
2、开工申请报告审批
监理工程师应审查施工单位申报的原材料、砼配合比试验资料,对原材料应独立取样进行平行试验,对砼配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证,配合比试验时,应根据桩长及拌和能力所确定灌注时间,选择合理的砼初凝时间。在合同规定的期限内予以批复。
监理工程师应对施工单位申请使用的商品砼或商品砼配合比进行审查,并进行试验验证。
监理单位应复测施工单位桩基放样成果。
监理工程师应审查施工单位提交的施工方案,包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、质检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足规范需要;审查施工技术方案及主要工艺;检查机械设备情况。
3、施工监理要点:
(1)挖孔
采用人工挖孔桩时,承包人应向监理单位报人工挖孔桩的详细方案。人工挖孔方案经总监批准。人工挖孔适宜于无地下水或少量地下水,且较密实的土层或风化层,挖孔深度不宜大于15m,且孔内无有害人体的物质,孔内空气应符合《环境空气质量标准》。孔位、孔径、孔深、孔的倾斜度等应符合设计及规范要求。并经专业监理工程师检查验收。
孔底必须清理干净,无废渣。如地质情况复杂,应用钢钎探查孔底以下的地质情况,并应经监理工程师确认。
人工挖孔安全措施必须按监理工程师批准的安全保证措施方案实施。
(2)支撑及护壁
人工挖孔桩的支撑及护壁方案须报监理工程师批准,承包人施工应按监理工程师批准的方案实施。护壁混凝土的拌和须用拌和设备拌制,严禁采用人工拌和,混凝土标号采用C25。现场监理应对支撑和护壁情况随时检查。
4、挖孔桩常见质量缺陷原因分析及防治措施
(1)缩径
缩径一般是在饱和性黏土、淤泥质粘土,特别是处于流塑性状态的土层中出现的现象。造成缩径的原因是由于此类土地层含水量高、塑性大,钻头经过后孔壁回缩,从而导致钻孔的直径小于设计的桩直径,造成缩径。针对钻孔缩径,应加快成孔速度,快速通过,如出现缩径,可采用上下反复扫孔清理的方法,以扩大孔径。
(2)沉渣超厚
沉渣厚度超厚一般是清孔不干净或没有进行第二次清孔。在第一次清孔检查孔底沉渣厚度后,若发现沉渣厚度超厚不符合要求时,督促施工施工单位改善泥浆性能,或延长清孔时间,在安装完钢筋笼后,应再次检查孔底沉渣厚度,如沉渣量超过规范要求时,应进行第二次清孔,第二次清孔可利用灌注水下砼的导管进行,以保证及时有效地将桩孔底清理干净。
3)钢筋笼上浮
针对钢筋笼可能出现的上浮现象,除将钢筋笼牢固定位外,在水下砼灌注过程中,应随时掌握砼浇注标高及导管埋深,当砼埋过钢筋笼底端2~3米时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上。当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止浇注,并准确计算和测定导管埋深和已浇灌的砼标高,提升导管后再进行浇注,上浮现象即可消除。
第七章、桥梁承台、墩身
第一节、桥梁承台与墩身监理工作范围
承台与墩身工程监理工作范围:承台与墩身身基础开挖、台后填土及其它分部工程的质量控制、进度控制及合格工程实物量的计量核实,以及高墩施工中人员的安全设施、行为监督,起重设备的性能情况、操作人员资质检查,进场承台与墩身身模板结构稳定性检查。
第二节、承台与墩身工序监理要点
1.承台开挖
审查施工单位提交的承台施工方案据施工方案,承台开挖采用挖掘机和运输车配合施工,在特殊地段的承台开挖时,施工单位应提供该承台的特殊专项承台施工围护方案。
承台开挖时,应自上往下分级开挖,严禁掏洞取土,开挖出来的土要及时清运到指定的地方堆存,如开挖出来的土需堆存在基坑上口时,则离基坑上口的边缘的距离应满足施工安全距离要求。
应加强承台基坑的防、排水工作,尤其是雨季。如承台基底有积水时,则应在基底设置排水沟和集水井,并用水泵及时将积水排出。如承台基底所在地方的地下水位过高,则应采取相应的降水措施。
在开挖过程中,重视安全工作,应设专人观察承台边坡的稳定情况,一旦发现险情,及时采取措施,对开挖承台的机械和相应的操作人员加强安全教育,防止机械安全事故。
基坑开挖过程中和开挖后,做好基坑周边的护栏围护工作,在基坑上口应沿承台四周设置安全护栏,在交通道路上应设施工围档,并设警示标志,在夜间应设照明设备。
基坑挖到设计标高后,及时对基坑尺寸、标高进行测量检查,对坑底土质进行检查,自检合格后向监理工程师报验。监理工程师到现场对承台基底进行查验,签认相关资料。
2.凿桩头
凿桩头时,应采用人工配合风镐的方式进行,严禁用挖机直接挖桩头,以免破坏桩基钢筋和桩基声测管。
严格控制桩头的顶面高程,凿除桩头的深度应符合有关设计及规范要求。桩头凿除后,桩顶面应露出新鲜混凝土,并清洗干净。
3.承台垫层
设计文件上对承台的垫层没有做出明确的要求,但为了施工承台立模及钢筋绑扎的需要,应设置垫层。垫层施工完毕后,要做到表面平整、坚硬、干燥、洁净。
要求施工单位控制好垫层浇筑的标高,不允许高出承台底面。承台垫层施工完成后,将承台的设计尺寸在垫层上弹线做好标记,并对承台尺寸和位置进行检查。
4.承台与墩身钢筋安装
监理工程师应全部检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量是否符合设计要求,检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量是否符合设计及规范要求。
在混凝土浇筑过程中安装的钢筋骨(网)架,不应妨碍浇筑工作正常进行,也不应造成施工接缝。
钢筋与模板之间的钢筋保护层厚度用的垫块强度不应低于设计的混凝土强度,且垫块应互相错开,呈梅花状布置,并不得横贯保护层的全部截面。钢筋保护层垫块的数量应符合设计要求,当设计无具体要求时,侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2
多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑,支撑不得直接支撑在模板上。箍筋除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩叠合处,均沿受力钢筋方向错开设置。
对已生锈但生锈的程度不是很严重的钢筋督促施工单位采取措施除锈,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用在工程上。
对于承台中预埋的墩身钢筋、托盘和顶帽插入墩身的钢筋,应严格按照设计文件要求数量、规格、型号及位置预埋好。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法,应符合设计及规范要求
5.承台与墩身砼
1)、砼原材料和配合比
承台和墩身所采用的砼为高性能砼,采用的是集中拌和,重点检查砼所的原材料如砂、石、水泥、粉煤灰、硅灰、外加剂等质量,从源头控制砼质量。
砂应采用天然河砂、重点检查砂的坚固性、级配、含泥量、泥块含量;碎石重点检查其强度、级配。
在配合比未得到监理工程师批准前,不得浇筑混凝土。混凝土所用的原材料发生变化时,必须重新选定配合比。混凝土拌制前, 施工单位还应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。
砼的拌制采用拌和站集中拌和,各种原材料的堆放、标识、检验、储存、计量都必须符合有关规范要求。
2)、砼运输
混凝土运输要求以最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。远距离运输时,运输延续时间以不影响砼的各项性能为限。
混凝土在运输过程中,要注意检查不应发生分层、离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至浇筑地点的混凝土有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌,但不得加水。
砼运输宜采用砼灌车,砼灌车到达浇筑现场时,应使灌车高速旋转20~30s。
3)、砼浇筑
检查审批施工单位的砼浇筑方案,包括浇筑起点、浇筑方式、浇筑厚度等。混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或易由温度应力引起裂缝的混凝土,应按设计和大体积混凝土施工技术要求,制订专门的施工技术方案。
监理对大体积砼施工方案进行审查,在审查大体积混凝土施工方案时,着重审查内降外保温的施工工艺和措施。严格控制混凝土浇注入模温度,加强温度现场监测,及时调整温控措施。
对于大体积砼,督促施工单位进行水化热试验,确定发热参数,选定合理的砼配合比,同时在施工时加以控制,派专人监督砼配合比及现场砼的塌落度。严格按技术方案的要求,模拟实际情况,进行温控计算,确定浇筑方法,采取降低砼内部温度的措施(如冷却水管和测温孔布设等),同时要求施工单位派专人认真记录和分析温度测量的数据,及时调整和改进温控措施。
在浇筑混凝土前,首先检查基面(如桩基面、垫层面、承台面)是否按有关要求进行凿毛、清洗干净、湿润,是否将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。
浇筑混凝土前,施工单位应对模板和预埋件进行交接检验,形成施工记录。混凝土浇筑施工过程中,施工单位应对模板进行观察和维护;发现跑模、变形等异常情况时,监理工程师应要求施工单位停止施工,采取措施,并形成记录。
浇筑砼前,检查钢筋保护层垫块的材料、位置、数量、尺寸及牢固程度,绑扎垫块和钢筋的铁丝不得伸入保护层内。
混凝土应分层连续浇筑,在前一层混凝土开始凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。如必须间断时,其间断时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝进行处理。施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。
混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米。当自由倾落高度超过2米时,应有滑槽、串筒、漏斗等器具,或是通过模板上预留的孔口浇筑;当自由倾落高度超过10米时,应设减速装置;在串筒出料口下的混凝土的堆积高度不应超过1米。
混凝土的浇筑时,应采取措施减少泌水,如泌水较多,须在不扰动已浇混凝土的前提下排除泌水。砼浇筑时,应按照要求对砼的入模温度(控制在5~30℃之内)、坍落度(控制在设计坍落度±20mm之内)、沁水率和含气量进行检查和控制。
承台和墩身砼施工应连续分层施工,应一次浇筑完成,不得随意留置施工缝,如确需留置施工缝,施工缝的位置应符合设计和施工技术方案的要求。见证砼施工的有关砼试件(包括标养试件和同条件试件)。施工单位进行混凝土抗压强度试验,监理工程师检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证试验或平行检检验,按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验,但至少一次;混凝土抗压强度应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
4)、砼振捣
按施工组织设计中事先确定的振捣路线和方式振捣砼,及时将入模的砼均匀振捣,不得过振和漏振,每上振点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为止,振捣时间为10~30S,一般不宜超过30S。
当砼分层分段浇筑时,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入下一层。
对配筋密集和预埋件较多的部位,应认真操作,振捣密实并避免碰动钢筋及预埋件。
振捣工序,应专人专职,按层次顺序进行。注意震捣机具配置情况。发生停电或振捣器损坏等突然事故,应立即人工振捣,不得长时间放置不顾。
5)、砼拆模和养护
砼拆模时,砼内外温差、砼表面温度与环境温度之差不得大于20℃(墩身不得大于15℃),在砼内部开始降温前不得拆模。
混凝土工程拆模后,要检查混凝土表面有无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象;外露部分颜色是否一致,钢筋有无外露;表面平整度用直尺量测是否符合要求。对于砼表面存在的质量缺陷,不得在混凝土表面抹灰或粉刷。
超过规范或设计要求容许宽度和长度的裂纹均应进行处理或返工(普通砼表面的非受力裂缝宽度不得大于0.2mm)。
砼养护期间, 砼内部最高温度不宜超过65℃,砼内外温差、砼表面温度与环境温度之差不得大于20℃(墩身不得大于15℃),养护用水温度与砼表面温度不得大于15℃。
检查养生方法和养生时间,拆模后及时组织养生,即使模板覆盖阶段,也应及时充分保持湿润状态,养生时间不得小于14d。承台在拆模后应及时回填,外露面及时覆盖、洒水养生。墩身可用塑料薄膜制成完整不透气的套,密封包裹是一理想养生方法
6)、承台与墩身沉降观测
承台施工完成后,督促施工单位按照咨询和有关设计文件的要求,提交沉降观测方案,并督促施工单位实施.
督促施工单位做好承台与墩身沉降观测的数据量测、收集、整理、分析工作,提交分析结果报告。
第八章、拱圈及拱上建筑
1、拱圈模板工程
底模板采用15mm复膜模板,铺设时模板牢固钉在方木上,模板与模板之间用胶粘带处理。施工时,首先由测量人员精确放样出主拱圈底面控制标高线,即底模顶标高。向下推算顶托高程并挂线调整,顶托上安装方木上沿纵向每隔160㎜铺设100×100×3000 ㎜方木,然后上铺底模,底模采用2440×1220×1200㎜复膜板制作,方木及复膜板用铁钉固定。复膜板面板长边沿纵桥向布置。横向接缝设在带木中间,接缝用双面胶填缝处理;纵向接缝应采用木条镶边,以防接缝处漏浆及变形。面板与带木用铁钉固定,面板应顺着带木微弯,保证主拱曲线线形。
  在主拱圈间隔槽范围内,考虑到间隔槽内钢筋接头需要的操作空间,将该范围内的底模面板做成单独的、可装拆的结构,在钢筋接头施工时拆除该处底模面板,砼浇注前将底模面板复原。
  模板面板采用复膜板, 复膜板应符合以下质量要求:表面无腐朽、霉斑、鼓泡、脱胶、翘曲、凹陷、污染等现象,板边平直、无缺损,强度、含水率、吸水率等性能应均符合建筑工业行业标准要求。面板的裁切应使用电动密齿锯,模板制作及安装的偏差应满足工艺要求。模板所用带木、方木应采用优质干燥的松木。
  模板制作与安装允许偏差应满足规范JTG/T F50-2011中的要求控制:拱圈平面中心线与设计中心线偏差不得大于8 mm;拱圈底板、侧板、顶板厚度允许误差:+10 mm、-0 mm;拱圈底面高程允许误差+20 mm、-10 mm。
  底模模拟荷载压重要求:①压重应至基础沉降量不再产生明显的沉降为止(观测不少于24 h),才开始记录压重稳定标高;②压重时,应根据区域的荷载情况堆码相应重量的砂袋及钢筋。总荷载应等于1.2倍设计荷载(误差要求不超过±1 %),以减小荷载的误差。
2、拱圈钢筋工程
  (1)、钢筋基本要求
  1本工程所用钢筋应符合规范要求方能考虑进场使用。根据业主要求,全部使用大厂钢材。
  2钢筋进场前要作相应试验,合格后报监理工程师审核,待审核通过后方可使用。
  3钢筋的进货程序应符合国家相关规定材料进场检验程序。
  4钢筋进场后必须按规格分批验收、堆存,不得混杂,应挂有标识。
  5钢筋的品种、规格、数量必须准确无误,钢筋的代用必须征得监理工程师的同意方可操作。
6钢筋进场规格符合要求,并附有厂家的材质证明,经材质检验合格后使用。钢筋规格及配筋严格按设计图纸进行。
2)、钢筋加工
  1钢筋调直和清除污锈
  钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
  2钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求和规范JTG/T F50-2011中的规定。
  3主拱纵向主筋加工应预先根据钢筋接头形式,满足规范JTG/T F50-2011的要求,计算出每节段施工的主筋长度,且在场下先根据计算的长度将钢筋机械连接成为整根。
 (3)、钢筋现场安装与连接
  1纵向主筋接头位置均设在主拱圈施工间隔槽内。
  2纵向主筋的现场连接主要采用机械连接。  
3纵向主筋的机械连接接头在钢筋安装时,应该满足规范JTG/T F50-2011中的要求,即接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
  4拱圈底模铺好后,即测设中线、边线、标高、标出各分段点及横隔板的位置,作为安装其它模板及绑扎钢筋的依据。拱圈钢筋安装采用在桥下加工弯制,运至拱架上就地机械连接及绑扎施工。钢筋机械连接绑扎顺序按拱脚至拱跨1/4 段,先安箍筋后穿主筋的办法;拱跨1/4 处至拱顶段先穿主筋后套箍筋,以利施工。主钢筋接头、横隔板钢筋连接采用机械连接;间隔槽钢筋除纵桥向在机械连接分段钢筋时一次成型外,其余的横桥向钢筋和箍筋可在浇筑前绑扎。
  5钢筋绑扎时,应校核钢筋网片间距,以保证钢筋网片的保护层符合要求。
  (4)、钢筋保护层
  为确保砼外观质量,减少保护层垫块与模板接触面积,在钢筋与模板间设置塑料保护层卡子或垫块,卡子中设半圆孔,套入外层钢筋。垫块不少于4个/㎡,呈梅花型布置。
  (5)、预埋钢筋
  1拱脚处预埋钢筋如与墩身钢筋有冲突,主拱预埋钢筋位置不动,适当移动墩身钢筋。预埋钢筋位置必须准确,固定牢固。
  2主拱圈上腹拱圈预埋钢筋及拱座预留钢筋不得遗漏,腹拱圈预留钢筋应按设计规范要求施工。
3、拱圈砼工程
 (1)、 C50砼材料及砼的质量
  1砼应按有关规定进行验证,其强度、和易性、耐久性等指标符合有关规范要求,合格后报监理工程师审核批准后方可使用。
  2砼的砂率和坍落度应满足泵送要求,砂率控制在 40 %~50 %,坍落度为13 cm~15 cm。
  3砼的初凝时间不得小于5 h。采用高效优质减水剂,延长砼的初凝时间,改善和提高砼和易性。
  4砼的最大水灰比和最小水泥量应符合JTG/T F50-2011规范规定。
  5砼的砂、碎石、水泥采用配料机配料,配料机的计量系统应在校核合格期内。
  6砼的搅拌时间应符合规范JTG/T F50-2011中表10.4.2规定
  7砼运输采用砼运输车,砼从搅拌机倒出后,用砼运输车运输送到施工部位,时间不超过60 min。
 (2)、砼浇筑
  1拱圈砼施工时沿拱跨方向分段对称浇注,准确控制两端浇注速度,间隔槽位置设置在四分点和拱脚处,间隔槽宽度为1.0 m,各段接缝面与拱轴线垂直,按对称原则先从拱脚开始浇注至四分点,再从拱顶向四分点浇注。各分段内砼应一次连续浇注完毕,因故中断时,应浇注成垂直于拱轴线的施工缝,如已浇注成斜面,应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式结合面。间隔槽砼应待拱圈分段浇注完成后且其强度达到85%设计强度和结合面施工缝处理后,由拱脚向拱顶对称进行浇注。两拱脚间隔槽砼应在最后浇注。每节段砼连续浇注不得中断,保证在砼初凝时间内浇注完毕。
  2砼振捣采用插入式振动器,振动器移动距离不得超过其作用半径的1.5倍与侧模应保持在一定的间距,插入下层砼5 cm~10 cm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋,插棒时布点均匀,对拐角和斜坡死角处应加密布点,不得漏振或过振。砼振捣原则:砼不再下沉、不再冒泡、表面开始泛浆后为止。
  3主拱合拢段(1/4处)砼浇注时段应选择在晴天温度合拢时温度大约为±15 ℃。  
 (3)、砼养护及拆模
  1砼浇注完成并初凝后,立即铺土工布覆盖洒水养护,养护时间不低于7 d,在砼初凝前不得受水冲蚀。
  2养护期间温度低于5 ℃时,应覆盖保温,不得向砼面上洒水。
  3每节段砼浇注完毕后,接缝面开始泛白,强度约 2.5 MPa左右即进行凿毛,处理后表面要不见白浆,可见毛糙的砼新鲜面为止。彻底清洗干净凿毛面。
  4主拱圈须等养护试件强度达到设计强度的70%,方可拆模。
 (4)、主拱圈支架落架
  主拱圈混凝土最低强度达到设计的90%后,即进行主拱圈卸架。卸架原则为少量、多次、均匀、对称。支架卸落在横桥向必须同时均匀卸落,在纵桥向从拱顶向拱脚逐排卸落,并保持左右两侧同步对称进行。卸落设备应放在支架梁柱处,支架卸落时从跨中向两端进行,模板卸落分阶段进行,当达到一定的卸落量时,支架才能脱离梁体。施工中进行严密观测,达到最佳卸架要求。
4、拱上侧墙
1拱上侧墙在主拱圈达到设计强度的85%后方能进行,并且对称均匀浇注。待主拱圈、立墙均达到设计强度后方能卸除拱架。
2每阶段均要进行施工观测,严格控制主拱圈的变形,如发现主拱圈变形过大,及时查明原因,并上报监理工程师采取措施解决,以确保安全。
3台背在主拱圈卸架之前完成,回填料采用摩擦角φ=30°左右的土壤,填土采用分层压实法施工。
第九章、桥面工程
1、桥面、栏杆、踏步台阶
桥面工程部分包括施工踏步台阶、栏杆、桥铭牌、桥面贴石等。
①、踏步台阶
在回填密实后进行踏步台阶施工,踏步台阶底需密实,不得有空洞,坑洼,防止塌陷。要求踏步模型安装尺寸规则,计算好每个台阶平面和立面尺寸。
②、栏杆及桥面装饰
要求专业施工队伍进行施工,施工注意面砖的对接缝、表面平整、保持光洁;栏杆需拼装牢固,线条顺直。
第十章、监理工作流程附图
附图1:明挖基础监理工作流程
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps139.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps140.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps141.png                              不合格
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps142.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps143.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps144.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps145.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps146.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps147.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps148.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps149.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps150.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps151.png         基地为软基
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps152.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps153.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps154.png
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps156.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps157.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps158.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps159.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps160.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps161.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps162.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps163.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps164.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps165.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps166.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps167.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps168.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps169.png不合格
不合格
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps171.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps172.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps173.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps174.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps175.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps176.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps177.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps178.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps179.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps180.png
不合格 合格
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附表3:桥面系工程监理工作流程
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps214.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps215.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps216.png
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file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps218.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps219.png
file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps220.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps221.pngfile:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/ksohtml11644/wps222.png

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